PET废薄膜回收造粒机_JDL_PET废薄膜回收造粒机纳米无机粒子/聚合物复合材料的热力学研究包括纳米粉体对复合材料热分解温度和热解率等的影响、掺杂量对复合材料的稳定性的影响，以及掺杂量对复合材料的烤变和比热等物理参数的影响等。例如M.M.Cincovi6等m:发现纳米a-Fe八溶胶可以将聚苯乙烯(PS)的玻璃转变温度提高17C，将热分解温度提高1001C. 纳米「eNi,/PS复合材料的制备纳米FeNi,/PS复合材料在聚合工艺上采用与纳米Fe/PS复合材料一致的工艺，即在80℃下，加入同样用量的偶氮二异丁佩作引发剂，聚合反应时间与上述制备纳米 Fe/PS复合材料一致。将经 10%NaOH溶液清洗数次的苯乙烯单体(St)和一定量的改性后纳米磁‘性Fe粉体加入到 500m1的三口反应瓶中，将反应瓶放置在一定温度的恒温水浴中，PET废薄膜回收造粒机_JDL_PET废薄膜回收造粒机用机械搅拌器以1000r加in的速度搅拌 30min使其混合均匀，加入适量的偶氮二异丁帆作引发剂使聚合反应开始进行，整个反应过程用氮气作保护。当聚合至粘稠时，取下冷凝管并慢速搅动进行排气(主要是没有聚合的苯乙烯)。排气约20min后即可取下三口瓶，快速倾倒出初聚物，盛装玻璃表面皿中放入80℃干燥箱中继续聚合至反应完全，终得到了纳米FeNi,/PS复合材料。6.3 结果与讨论6.3.1 纳米FeNi,/PS复合材料的XRD图6-1为纳米FeNi,/PS复合材料的XRD图。图中20=19。的宽峰为无定西南科技大学硕士研究生学位论文 第61页形的PS的散射峰(JCPDS号码:48-2145)。与纳米FeNi，合金的衍射图相比(见图5-3)，纳米FeNi,/PS复合材料的XRD中在掺杂量为1%时，只有纳米FeNi,PET废薄膜回收造粒机_JDL_PET废薄膜回收造粒机合金的(111)面存在，随着掺杂量的增大，纳米 FeNi，合金的(110)和(200)面在复合材料的XRD上出现，这也反应出在纳米FeNi,/PS复合材料制备过程中，纳米FeNi，合金在受热过程中并未分解或氧化，但其衍射峰强度很低，这说明纳米FeNi:合金的衍射峰强度相对PS较低或纳米FeNi:合金被无定形的PS包畏在内部。XRD同时显示出，随着掺杂量的增大，纳米FeNi，合金的峰强度有所增大。另一方面，随着纳米 FeNi:合金掺杂盘的增大，PS的主衍射峰强度相对减弱/PS复合材料的形貌分析图6-2(A)和(B)分别为未掺杂的PS和纳米 FeNi,合金掺杂量为5%的纳米FeNi,/PS复合材料的SEM图.从图上(A)可以看出，未掺杂的PS不存在气孔和杂质，其表面光洁度较好。图(B)中，可以看出纳米 FeNi，PET废薄膜回收造粒机_JDL_PET废薄膜回收造粒机合金粒子在 PS基体分散均匀，但在很小的程度上存在团聚现象。通过放大分辨率，图(C)和D)，则可以发现纳米FeNi，合金在PS内均匀地分布，同时SEM表明在PS与纳米FeNi，合金粒子之间存在凹陷，这是由于纳米FeNi:高的比表面引起的表面张力使得PS在聚合的时候引起了变形，此现象也从另一个角度说明了纳米在油酸和 SDS改性后并未与PS形成化学键，而是靠表面张力和界面作西南科技大学硕士研究生学位论文 第66页图6-9和图6-10为纳米 FAWN 复合材料的分解时的烩变(eH)以及分解前后温度区间比热(ACp)的变化，测试过程是在氮气气氛下进行的。PET废薄膜回收造粒机_JDL_PET废薄膜回收造粒机从图6-9可以看出，掺杂纳米FeNi，合金为 1%和 3%的 PS的 △H比未掺杂PS的要大，掺杂量为5%时，八H比未掺杂的PS要小，八H在掺杂3%时达到大。这是因为纳米FeNi:合金热催化降解 PS与PS本身热分解的产物不同，也就是纳米 FeNi，合金的掺杂使反应过程不同导致烤变增大，具体来说，掺杂 1%和 3%的纳米 FeNi:合金热催化降解 PS的过程可能一致，而掺杂了 5%的纳米 FeNi,合金热催化降解是另外一个过程，从而使得掺杂5%纳米FeNi，合金的PS的 △H

PET造粒机      http://bs49.bsjdl.com/

PET造粒机      http://www.jdldh.com

PET造粒机      http://bshyt.com/

PET造粒机：    http://bs73.bsjdl.com/

PET薄膜造粒机  http://bs76.bsjdl.com/