聚酯膜再生造粒机瓶级切片颗粒度以前未引起人们的关注，但随着瓶片的发展，许多瓶片厂家已将百粒重作为瓶片的一项质量指标，因为瓶级切片颗粒度不仅影响固相增粘，而且对注塑工艺也有影响。一般的挤出螺杆分为进料、熔融塑化、混匀三段，挤出机螺杆结构参数中有一个压缩比，压缩比的变化在三段中往往是不一样的，挤出排气过程主要在进料完成，所以，进料段的压缩比与切片的表观密度（或百粒重）有关。当聚酯树脂切片的真实密度/表观密度（或百粒重）=进料段的压缩比时，切片间的空气恰好排完便进入到熔融塑化段，通常为了保证排气充分，切片的真实密度/表观密度要比进料段的压缩比值小一些。真实密度基本上是不变常量，可变的是与切片形状和大小有关的表观密度。小粒切片的表观密度大，有利于挤压排气，所以，瓶片的颗粒度要比纤维切片小许多。聚酯膜再生造粒机熔融塑化段的压缩比决定于切片熔化前后的密度变化。聚酯结晶熔化时的密度变小，体积增大，所以，此段的压缩比一般不会设计得很大，由于熔化过程需要一定的时间，此时还有可能借助挤压排气，所以虽然实际上很难明确划分进料和熔融塑化两段间的界限，但保证进入到熔化时空气完全排除的原则是肯定的。小粒切片有利于缩短熔融塑化过程所需的时间，从而提高挤出机的熔融塑化效率和效果